液氮深冷處理設備作用：

　　1、殘余奧氏體的改變：低溫下(即Ms點(diǎn)以下)殘余奧氏體繼續發(fā)生相變，轉變?yōu)轳R氏體，提高了工件硬度和強度，從而改善精密模具在使用一段時(shí)間后變寸問(wèn)題；

　　2、從馬氏體中析出超細碳化物：因為馬氏體基體組織經(jīng)深冷處理后，由于體積收縮，鐵的晶格常數有縮小趨勢，從而增加了碳原子析出的驅動(dòng)力；另一方面，低溫下殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，材料內應力增加，也促進(jìn)了碳化物的析出。

　　3、組織細化：組織細化引起工件強韌化。

　　4、引起材料內部缺陷（微孔、內應集中部位）塑性流變，來(lái)避免工件缺陷失效。

　　總之，通過(guò)液氮深冷處理，可以提高工件耐磨性（硬度），韌性（普通熱處理硬度與韌性是反向指標）、精密模尺寸穩定性及防止工件缺陷失效等好處。

　　液氮深冷處理工藝：

　　通常來(lái)說(shuō)，在0℃至－100℃進(jìn)行低溫處理稱(chēng)作深冷處理，而－150℃至－196℃叫超深冷熱處理。深處理工藝

　　有兩種，一種淬火后直接深冷處理，另一種是回火后深冷處理，這兩種處理工藝對減少殘奧終含量，以及處理后工件性能不同，要依據使用終目的選用合適工藝。此外，對工件深冷處理質(zhì)量影響因素還包括，深冷保溫時(shí)間長(cháng)短，降溫速率，深冷次數等，這些因素都會(huì )對工件深冷后性能有影響，因涉及到深冷工藝參數，在此就不再贅述，若感興趣讀者可聯(lián)系日立金屬熱處理部門(mén)相關(guān)人員。

　　結合深冷處理，日立金屬開(kāi)發(fā)防止精密模變寸熱處理工藝，可以保證精密模具長(cháng)時(shí)間使用時(shí)，不發(fā)生變寸。